目前，洁净车间已广泛应用于各行各业的产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行各业的产品特性不同、各种产品的生产工艺不相同，使用要求不同，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。
所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给超纯水、超纯气体和高纯的化学品等。
净化车间说到净化那么肯定是干净咯，相信这个谁都知道，在卫生方面，需要着重注意，在净化车间内所用耗材的清洗对象的不同，通过本人多年来的清洗经验主要可分为以下三类：
一、净化手套清洗：
一般来说，低于乳胶级别的手套不能够再生清洗，主要是因为材质与成本的考虑，如PVC手套，材质比较粘，清洗不易展开，烘干温度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推荐，相比较乳胶手套来说，丁腈橡胶手套再生清洗的性价比更高，由于腈才质具有很强的高磨损性，高穿孔性及好的拉伸强度，可以反复清洗和使用多次。
二、净化胶盒清洗：
目前电子制造，如液晶、磁头、光学、半导体等行业都采用胶盒或防静电胶盒来盛装半成品和成品，这些胶盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有较好的硬度及强度，适合再生清洗，清洗后的胶盒不但品质不受影响，还大大降低了采购成本，又保护了环境，是一举数得的好事，如导电托盘、防静电托盘、IC托盘、液晶托盘、电子产品托盘、周转胶盒、光学塑胶周转盒、电子塑胶周转盒、硅片周转盒等都适用于再生清洗。
三、无尘布清洗：
在生产磁头、半导体、芯片、液晶显示、线路板、光学等行业的净化车间中，无尘抹布已经是广泛应用了，其作用是去除产品、生产设备及无尘室中的污染，使用过后的无尘布是可以投入再生清洗的，清洗后的无尘布可以再次投入到相应级别的净化车间使用，无尘布可分为聚酯布、超细纤维布、棉布、无纺布等，通常可进行再生清洗的无尘布是聚酯类和超细纤维类。
行业中无尘车间市场如何
目前大环境不好厂房外搬特别是合资企业都在往东南亚移，受灾严重的莫过于号称世界工厂的东莞了。外资企业在规模和人员上都是行业巨头，巨头一移走看是一家企业没有了，但影响更多的是下面大大小小企业供应商。在他们可能就跟着倒闭。这样一来无尘车间的市场是不是没得做了呢？我们不觉得会这样的，我们应该从源头考虑为什么会有无尘车间、为什么要做无尘车间。
那是它在顺应市场需求，行业的需要产物不在镜像仅限为行空领域了。随着科技的发展对技的要求产品是越做越小产品工艺更细，运行的速度和效率更高，所以对生产的环境要求也是更高提升。这对无尘车间来说是必不可少的，以前我们的普通环境，好一点要30万级在到10万级、万级、千级，目前我们接的工程基本都是在万级以上的要求，说明行业要求越来越高还有医疗净化也是如此。虽然外资企业搬走了很多但我们国内的技术已经不是当年的中国，已经撑握的核心的技术国内的不段发展会更进一步带到我们净化行业净化工程的上升更高的一个平台。
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